Schlanke Fertigung für hochwertige Batteriepacks

Die Prinzipien des Lean Manufacturing haben unsere Weltklasse- Batterieherstellungsprozess. Indem wir unsere Prozesse optimieren, Abfall minimieren und unsere Betriebsabläufe kontinuierlich verbessern, stellen wir sicher, dass unsere Akkupacks den höchsten Qualitäts- und Effizienzstandards entsprechen. Dieser schlanke Ansatz baut qualitativ hochwertiges in jede Packung durch Echtzeit-Datenauswertung, wodurch kontinuierliche Verbesserungen vorangetrieben werden, um das bestmögliche Produkt zu liefern. Der Lean-Manufacturing-Ansatz hat dazu beigetragen, eine Weltklasse-Fehlerquote von nur 0.04 % zu erreichen.

Wir glauben daran, Verschwendung in jeder Form zu vermeiden, sei es Zeit- oder Materialverschwendung. Indem wir unseren Herstellungsprozess so gestalten, dass er in jeder Phase die Effizienz maximiert, stellen wir sicher, dass jeder Schritt dem Endprodukt einen Mehrwert verleiht. Unser Produktionsmodell verbessert dies noch weiter, indem es die Fertigungspläne an die Kundennachfrage anpasst, überschüssige Lagerbestände minimiert, Kosten senkt und eine schnelle Reaktion auf Marktveränderungen ermöglicht.

Durch die Förderung einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung, bekannt als Kaizen, werden alle Mitarbeiter befähigt, Ideen und Feedback auszutauschen und so ein Umfeld zu schaffen, in dem innovative Lösungen aktiv verfolgt und umgesetzt werden. Wir stärken unsere Werte der ständigen Verbesserung vom ersten Tag an. Schulung neuer Bediener um während ihres zweiwöchigen Schulungskurses Mängel zu erkennen, Probleme zu melden und die Produktionslinie bei Bedarf anzuhalten. Wenn wir Verbesserungen an unserem Produktionsprozess in Erwägung ziehen, suchen wir nach Input von Mitarbeitern auf allen Ebenen der Produktion, um zu verstehen, wo wir uns verbessern können.